پلی الفین poe

پلی الفین الاستومر (POE) یک نمونه از ترکیبات شیمیایی به نام پلی الفین ها هستند که از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن، پروپیلن یا بوتن با مونومرهای 1- بوتن و 1- اکتن به دست می آید. دانسیته پایین و درصد بلوری شدن کم آن کمک بزرگی برای اصلاح خاصیت پلیمرها می باشد. پلی الفین الاستومر یک پلیمر گرمانرم با فرمول مولکولی CnH2n میباشد و شامل پلی پروپیلن، پلی ایزو بوتیلن و نمونه های دیگر می باشد. همین خاصیت گرمانرمی پلی الفین الاستومر (POE) کمک می کند تا به عنوان ترکیبی مناسب برای صنایع مختلف از جمله خودروسازی، بسته بندی، سیم و کابل ، ساختمان و لوازم خانگی و شخصی به کار روند. . مهمترین خواص آنها شامل موارد زیر می باشد:

  • تنوع
  •  فرآیند پذیری بالا
  • هزینه های پایین برای تولید
  • مقاومت شیمیایی بالا

مشخصات پلی الفین الاستومر (POE)

  1. وجود اوکتان در آن خواص شبیه لاستیک به آن می دهد
  2. اتیلن در آن خواص پلاستیکی ایجاد می کند
  3. این رزین سازگاری بالایی با دیگر پلی الفین ها مانند اتیلن، پلی پروپیلن ، بوتن و ایزو بوتیلن دارد.
  4. در خواص ماده پلیمری بهبود ایجاد می کند
  5. دارای خاصیت شکل پذیری عالی می باشد
  6. پایداری بالایی در مقابل گرما و سرما دارد
  7. در مقابل تغییرات جوی مقاوم می باشد
  8. پایداری آنها در مقابل فشار بالاست و مقاومت سایشی کمی دارد
  9. خاصیت چکش خواری خوبی دارند
  10. دارای چگالی بین ۹/. تا ۹۶/. گرم
  11. قابلیت چاپ پذیری بالا در طیف رنگی وسیع

به دلیل مقاومت بالایی که در برابر حرارت از خود نشان می دهد شما کمتر شاهد به همین ریختن و تغییر در طرح چاپ می باشید.

تاریخچه ظهور پلی الفین الاستومر (POE)

شخصی به نام تافمر برای اولین بار در سال 1971 میلادی اولین نمونه از پلی الفین الاستومر (POE) به دنیای صنعت معرفی کرد. پس از آن 26 سال طول کشید تا میتسوئی ژاپنی با استفاده از کاتالیست های متالوسنی تغییراتی در تولید پلی الفین الاستومر ایجاد کند.

انواع پلی الفین الاستومر (POE) و مشخصات پلی الفین الاستومر (POE) کدام است

بیشتر الاستومرهای پلی الفینی برای مقیاس تجاری تهیه می شوند و به بازار ارائه می گردند. انواع آن شامل موارد زیر می باشد:

  •  کوپلیمرهای اتیلن
  • کوپلیمرهای بوتن
  • کوپلیمرهای اکتن

این ترکیبات در وزن های مولکولی پایین تا بسیار بالا موجود می باشند.

کاربرد پلی الفین الاستومر(POE)

 از آنجا که این ترکیبی از کوپلیمرهای متفاوت می باشد.برای صنایع متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرد

از جمله :

  • تولید انواع سیم و کابل
  • تولید فیلم های پلاستیکی
  •  تولید چسب ها
  • تولید کفش و فوم
  • تولید قطعات داخلی و بیرونی خودرو
  • استفاده در صنعت پزشکی برای تولید اعضای مصنوعی
  • تولید بانداژهای ارتوپدی و نوارهای بستن زخم
  • تولید نخ های بخیه
  • تولید دستمال های تمیز برای روتختی های بیمارستانی

مزایای استفاده از پلی الفین الاستومر(POE) چیست؟

تولید پلی الفین الاستومر (POE) در وزن های مولکولی متفاوت آن را به نمونه ای خاص برای استفاده در صنایع مختلف تولیدی تبدیل کرده است. از جمله مواردی که استفاده از این ترکیب در تولید آنها مورد توجه است می توانیم به مواردی از جمله:

  • استفاده برای تولید و کاربردهای ترموست و ترموپلاست
  • استفاده به عنوان پلیت در کاربردهای صنعتی به دلیل چکش خواری پایین
  •  کمک به پایداری دیگر پلیمرها در برابر اشعه فرابنفش
  •  قابل بازیافت بودن این محصول

آیا استفاده از پلی الفین الاستومر (POE) معایبی هم دارد؟

در کنار مزایای قابل توجه استفاده از این ترکیب چند عیب کوچک نیز در استفاده از آن وجود دارد. برای مثال در وزن های مولکولی پایین دمای ذوب ترکیب کم است. و در وزن های مولکولی بالا دمای ذوب تغییر زیادی دارد. همچنین بازیافت آنها باید در برخی کوپلیمرهای آن باید در شرایط خاص تری انجام شود.

تولید پلی الفین الاستومر (POE) چگونه امکان پذیر می باشد؟

برای تولید این ترکیب در دو مرحله اصلی تولید و تهیه می شوند.

  • پلیمریزاسیون

در این مرحله مونومر پلی الفین جامد تهیه می شود و این ذرات دارای شکل و سایزی در حد پودر ماشین لباسشویی می باشند اما از زنجیره های بلند کربن ساخته می شوند. در این روش با ایجاد تغییرات در کاتالیزورها ، مونومرها و کو مونومرها و تغییر در ظرف واکنشی که تولید پلی الفین الاستومر (POE) در آن صورت می پذیرد ویژگی های فیزیکی این ترکیب را کنترل می کنند و تغییر می دهند. این فرآیند بسیار گرمازا است و نیاز به حذف گرما دارد. به همین دلیل در زمان تولید محصول در راکتور باید مراقب بالا رفتن دما باشیم چون در کیفیت محصول نهایی تاثیرگذار خواهد بود. در نهایت پس از خروج از راکتور افزودنی ها به این ترکیب اضافه می شود و در صورت نیاز جداسازی ها انجام می پذیرد. به دلیل استفاده از کاتالیزورهای خاص نیازی به حذف آنها از ترکیب نمی باشد.

  • گرانول سازی

در این روش پلی الفین ذوب می شود و با افزودنی های مورد نیاز برای فرآیندهای تغییر شکل متناسب با نیازهای مشتری مخلوط می شوند و به صورت دانه های گرانول تولید و به بازار ارائه می گردد. این روش تولید این مزیت را دارد که حمل نقل ترکیب را آسانتر می کند و استفاده در آن در دستگاههای اکسترودر آسان تر خواهد بود.

کاربردهای خاص پلی الفین الاستومر (POE) در صنعت شامل چه مواردی می باشد؟

۱- تولید سپر ماشین

یکی از مهمترین بخش های خودرو سپر آن می باشد. برای تولید این بخش به ترکیبی نیاز است تا بتواند حداکثر انعطاف را در مقابل تغییر شکل داشه باشد که پلی الفین الاستومر این خاصیت را دارا می باشد.

۲- تولید لاستیک ضربه گیر

۳- تولید فرمان و قطعاتی مشابه آن برای خودروها

۴- تولید انواع اسباب بازی

۵- استفاده در صنایع غذایی

به دلیل شفافیت بسیار بالا و خاصیت جمع شوندگی خوب از پلی الفین در ساخت و تهیه بسته بندی های مخصوص مواد غذایی استفاده می شود.

دانلود کاتالوگ

برچسب ها: بدون برچسب

دیدگاه ها بسته شده اند.