پلی آمید یا نایلون (Polyamide – PA) نام كلی برای خانواده ای از پلیمرهای مصنوعی است كه اولین بار در فوریه سال 1935 توسط والاس كاروترز در شركت DuPont تولید شد و به دلیل آن كه این پلیمر از اتصال واحدهای تكرار شونده پپتامید (پیوند آمید) تولید می گردد ، آن را پلی آمید نیز نامیدند. استفاده از نایلون ها به صورت تجاری اولین بار در سال ۱۹۳۸ و در تولید رشته های مسواك آغاز شد. سپس در سال ۱۹۴۰ الیاف این ماده در تولید جورابهای زنانه مصرف گردید. اگرچه تولید الیاف از این ماده دارای سابقه بیشتری است، اما از سال ۱۹۵۰ به بعد كاربردهای آن در زمینه های تولید قطعات پلاستیكی گسترش بیشتری یافته است و به حدود ۲۵% از كل مصرف پلی آمید ها در سال ۲۰۰۰ یا ۱/۶۵ میلیون تن در سال بالغ شده است. رشد سالانه ۸ تا ۹ درصد مصرف در حوزه تولید قطعات پلاستیكی نسبت به رشد ۱/۵ درصدی آن در كاربرد الیاف حاكی از زمینه های كاربردی جدید این دسته از مواد می باشد.
پلی استال چگونه تولید میشود؟
پلی استال های معمولی از فرمالدئید تهیه میشوند که به آن پلی اکسی متیلن نیز گفته میشود. فرآیند پلیمریزاسیون فرمالدئید از طریق آغازگرهای آنیونی مانند تری فنیل فسفین انجام میشود. پلی استال برای نخستین بار در سال ۱۹۵۶ توسط شرکت دوپونت تولید شد و با نام تجاری دلرین در بازار عرضه شد. درصد بلورینگی در پلی استال بالاست و به دلیل ویژگیهایی که دارد میتوان از آن بعنوان جایگزین فلزات غیرآهنی استفاده کرد. با افزودن الیاف شیشه به پلی استالها میتوان سفتی و مقاومت خزشی آن را بهبود بخشید.
آیا احداث واحدهای تولید پلی استال سودآور خواهد بود؟
علاقمندان به صنعت پتروشیمی میتوانند اقدام به احداث واحدهای تولیدی پلی استال کنند؛ به دلیل این که محصول تولیدی، سود قابل توجهی دارد، این طرح، مزایای بسیاری برای تولیدکنندگان خواهد داشت.
مواد اولیه مورد نیاز برای تولید این ماده را میتوان از پتروشیمیهای فعال داخل کشور تامین کرد. همچنین، در کشور ما و نیز در منطقه خاورمیانه، واحد تولید کننده پلی استال رزین وجود ندارد و تمامی نیازهای منطقه و ایران از طریق واردات از کشورهای اروپایی و چین تامین میشود. بنابراین به دلیل بیرقیب بودن این محصول، میتوان یک بازار انحصاری ایجاد کرد.
مزایای استفاده از پلی الفین الاستومر(POE) چیست؟
تولید پلی الفین الاستومر (POE) در وزن های مولکولی متفاوت آن را به نمونه ای خاص برای استفاده در صنایع مختلف تولیدی تبدیل کرده است. از جمله مواردی که استفاده از این ترکیب در تولید آنها مورد توجه است می توانیم به مواردی از جمله:
- استفاده برای تولید و کاربردهای ترموست و ترموپلاست
- استفاده به عنوان پلیت در کاربردهای صنعتی به دلیل چکش خواری پایین
- کمک به پایداری دیگر پلیمرها در برابر اشعه فرابنفش
- قابل بازیافت بودن این محصول
آیا استفاده از پلی الفین الاستومر (POE) معایبی هم دارد؟
در کنار مزایای قابل توجه استفاده از این ترکیب چند عیب کوچک نیز در استفاده از آن وجود دارد. برای مثال در وزن های مولکولی پایین دمای ذوب ترکیب کم است. و در وزن های مولکولی بالا دمای ذوب تغییر زیادی دارد. همچنین بازیافت آنها باید در برخی کوپلیمرهای آن باید در شرایط خاص تری انجام شود.
تولید پلی الفین الاستومر (POE) چگونه امکان پذیر می باشد؟
برای تولید این ترکیب در دو مرحله اصلی تولید و تهیه می شوند.
- پلیمریزاسیون
در این مرحله مونومر پلی الفین جامد تهیه می شود و این ذرات دارای شکل و سایزی در حد پودر ماشین لباسشویی می باشند اما از زنجیره های بلند کربن ساخته می شوند. در این روش با ایجاد تغییرات در کاتالیزورها ، مونومرها و کو مونومرها و تغییر در ظرف واکنشی که تولید پلی الفین الاستومر (POE) در آن صورت می پذیرد ویژگی های فیزیکی این ترکیب را کنترل می کنند و تغییر می دهند. این فرآیند بسیار گرمازا است و نیاز به حذف گرما دارد. به همین دلیل در زمان تولید محصول در راکتور باید مراقب بالا رفتن دما باشیم چون در کیفیت محصول نهایی تاثیرگذار خواهد بود. در نهایت پس از خروج از راکتور افزودنی ها به این ترکیب اضافه می شود و در صورت نیاز جداسازی ها انجام می پذیرد. به دلیل استفاده از کاتالیزورهای خاص نیازی به حذف آنها از ترکیب نمی باشد.